Keramiske perler Abrasives som et nøglemedium inden for industriel slibning på grund af deres unikke materielle egenskaber og strukturelle fordele, præsenterer betydelige fordele i forskellige typer slibningsscenarier,
Den største fordel ved jordkeramiske kugler ligger i den fremragende slidbestandighed som følge af de høje hårdhedsegenskaber ved deres vigtigste byggematerialer såsom aluminiumoxid, zirconia, siliciumcarbid osv.:
Aluminiumoxid-keramiske perler (Al2 O3-indhold større end 90%) MOHS-hårdhed op til 8 - 8.5, meget mere end almindelige metalperler (såsom stålperler, mohs hårdhed 4 - 5) og glasperler (Mohs-hårdhed 5.5 - 6), slidhastigheden i længden er ekstremt lavt;
- Zirconia keramiske perler (Zro₂ -indhold på mere end 95%) har ikke kun høj hårdhed (Mohs hårdhed 8.5), men også en vis sejhed, hvilket kan reducere fragmenteringen på grund af påvirkning og forlænge levetiden;
- Siliciumcarbid -keramiske perler (MOHS -hårdhed 9.5) er tættere på diamanthårdhed og egnet til slibning af materialer med høj hårdhed (såsom malm, siliciumcarbidpulver), slidmodstanden er mere end 10 gange højere end stålperler.
* * Faktisk værdi * *: En lav slidhastighed betyder, at keramiske perler erstattes sjældnere, hvilket reducerer fodringstiden for nedstid, samtidig med at de reducerer forurening ved urenheder, der er resultatet af medieslitage og indirekte forbedring af renheden af slibematerialer.
Stærk kemisk stabilitet, ingen forurening med urenheder * *
De keramiske kugler er lavet af ikke-metalliske uorganiske materialer, der har ekstrem kemisk inerti og reagerer ikke med langt de fleste materialer:
- Keramiske materialer såsom zirconiumoxid, aluminiumoxid er resistente over for syrer, alkalier og organiske opløsningsmidler, selv i syreslam (f.eks. knusende batterimaterialer) eller alkaliske glasurer (f.eks. Forberedelse af keramiske glasurer), er de ikke korroderet eller frigiver skadelige stoffer;
- I modsætning til metalperler (såsom rust-udsatte stålperler, frigivelse af jernioner), ændrer keramiske perler ikke sammensætningen af materialet på grund af kemiske reaktioner og er især velegnede til scenarier, hvor renhedskravene er ekstremt høje (såsom farmaceutiske mellemprodukter, elektroniske slam, der sliber madtilsætninger).
* * Faktisk værdi * *: sikrer stabiliteten af den kemiske sammensætning af de knuste materialer og undgår kassering af produkter på grund af forurening af medierne (for eksempel kan elektronisk slam påvirke ledningsevneegenskaber, hvis de blandes med jernioner).
Slibemyndigheden er høj, og raffineringseffekten er god **
Funktioner ** Høj densitet, høj hårdhed ** af slibende keramiske perler, så de hurtigt kan bryde materialet ved højfrekvenspåvirkning og forskydningsaktion, hvilket forbedrer slibemæssig effektivitet:
- Densiteten af zirconia -keramiske perler er ca. 6,0 g / cm³, meget højere end glasperler (2,5 g / cm³) og plastperler (1.2 - 1.5 g / cm³), med samme rotationshastighed, dens gravitationspotentiale energi er større, slagkraften på materialet er stærkere, kan hurtigt bryde agglomerationen af partikler;
- Høj cirkularitet af keramiske perler (cirkularitet af de fleste produkter> 95%) sikrer glat bevægelse i knusningsudstyret (f.eks. Sandknuser, kugleknuser), reducerer ineffektiv friktion med udstyrets indre væg, konverterer mere energi til knusende arbejde på materialet;
- Keramiske perler i små størrelse (såsom zirconia-mikroperler fra 0,1 til 1 mm) kan give en større specifik overflade, mere komplet kontakt med materialet, der er egnet til fin slibning (f.eks. Nanoskala mudderforberedelse), kan finjustere partikelstørrelsen af materialet under 1 um.
* * Faktisk værdi * *: Nedsat slibningstid og øget udbytte pr. Tidsenhed, mens man opfylder slibningsbehov med høj præcision (f.eks. Nanoskala pulverdispersion i elektronikindustrien).
De * lave hårdhed * karakteristika ved slibende keramiske perler reducerer slidudstyrets slid sammenlignet med metalperler:
- Det keramiske materiale matcher bedre hårdheden i det indre foring af apparatet (f.eks. Keramisk, polyurethan indre foring) og forhindrer ridser og erosion af apparatet med metalkugler (hårdhed højere end de fleste indre foringer i apparatet);
- Keramiske perler har en glat overflade, ingen vinkel, i processen med omrøring eller højhastighedsrulling, slidhastigheden for enhedshulrummet, omrøringspalle er kun 1 / 5 - 1 / 10 af stålperlerne.
* * Faktisk værdi * *: Forlænger udstyrets levetid, reducerer hyppigheden af reparation af udstyr og belægningsændringer, reducerer vedligeholdelsesomkostningerne for langvarig produktion.
Keramiske perler Abrasiver kan tilpasses til mange slibningsbehov og udstyr afhængigt af typen af materiale, partikelstørrelse, densitet:
- Fra grov slibning (såsom malmslibning skal du vælge aluminiumoxidperler fra 5 til 20 mm) for at afslutte slibning (såsom blækfarvejustering, vælg Zirconia -perler fra 0,5 til 2 mm), der dækker forskellige partikelstørrelseskrav;
- Tilpasses til mange udstyr, såsom vandret sandmølle, lodret kuglemølle, omrøringsmølle, luftstrømsmølle osv. Og er meget kompatibel med materiel morfologi (væske, pasta, pulver);
- Højtemperaturbestandig (for eksempel kan siliciumnitridbolde fungere ved 1200 grader), resistent med lav temperatur, velegnet til ekstreme arbejdsvilkår (for eksempel keramisk billet -slibning med høj temperatur, farmaceutiske materialer med lav temperatur).
* * Faktisk værdi * *: Ingen grund til ofte at ændre den type slibemedier til forskellige scenarier, forenkle produktionsprocessen og forbedre produktionslinjen fleksibilitet.
God miljøbeskyttelse, imødekommer behovene i grøn produktion **
Keramiske perler knust under brug * * Ingen frigivelse af giftige og skadelige stoffer * * og genanvendelige efter forladelse (såsom ødelagte keramiske perler kan bruges som sekundært groft knusningsmedium), mere miljøvenlige end plastperler (med forbehold af mikroplastisk forurening), metalperler (miljøforurening efter rust):
- Selve keramisk materiale er en uorganisk komponent, stabilt i det naturlige miljø og forårsager ikke jord- eller vandforurening;
- Lav slidhastighed reducerer medieforbruget og reducerer produktionen af fast affald i overensstemmelse med udviklingstrenden for moderne industri "energibesparelse og emissionsreduktion".
Populære tags: Fordele ved slibning af keramiske perler i applikationer, Kina fordele ved slibning af keramiske perler i applikationsproducenter, leverandører
