Høj-styrke keramiske perler omdefinerer standarder inden for støbegods med dets exceptionelle mekaniske egenskaber. I modsætning til konventionelt sand gennemgår denne variant en specialiseret sintringsproces, der øger dens trykstyrke op til 80 MPa, hvilket gør den modstandsdygtig over for brud selv under ekstreme støbetryk.
I støberier, hvor smeltede metaller når temperaturer, der overstiger 1500 grader, bevarer høj-keramisk perle sin strukturelle integritet. Dens lave varmeledningsevne forhindrer varme-induceret ekspansion, hvilket reducerer risikoen for revner i støbejerns- og stålkomponenter. Denne stabilitet er afgørende for fremstilling af motorblokke og turbinedele, hvor dimensionsnøjagtighed ikke kan-forhandles.
Materialets sfæriske morfologi sikrer ensartet pakning i forme, minimerer hulrum og forbedrer overfladefinish af støbegods. Når parret med phenolharpikser, danner høj-keramisk perle en robust binding, der modstår strømning af smeltet metal, hvilket eliminerer sandinklusionsfejl, der er almindelige med silica-baserede alternativer.
En anden fordel ligger i dens genanvendelighed. Efter støbning kan keramiske perler med høj-styrke genbruges op til 15 gange med minimal nedbrydning, hvilket reducerer materialeomkostningerne med 30 % sammenlignet med engangssand-. Støberier i bil- og rumfartssektorerne rapporterer om en reduktion på 25 % i efter-omarbejdelse af støbning, siden de har overtaget dette materiale, hvilket tilskriver forbedringen dets ensartede ydeevne.
Test viser, at keramiske perler med høj-styrke bevarer 90 % af sin styrke efter udsættelse for sure bindemidler, hvilket gør dem kompatible med forskellige støbeprocesser. Dens inerte natur forhindrer også kemiske reaktioner med legeringselementer i metaller, hvilket sikrer renheden af støbte komponenter. Da støberier stræber efter højere præcision og bæredygtighed, fremstår keramiske perler med høj-styrke som en uundværlig løsning.
1 . Vigtigste tekniske data for keramiske sprængningsmedier
|
Varenavn |
Kemisk indeks |
Fysisk indeks |
|
Keramiske sprængningsperler |
ZrO2 60-66 % |
Vickers hårdhed Større end eller lig med 700 HV |
|
Ægte vægtfylde Større end eller lig med 3,85 g/cm3 |
||
|
Bulk Density Større end eller lig med 2,3 g/cm3 |
||
|
Partikelstørrelse |
B20: 0,600-0,850 mm |
|
|
B30:0,425-0,600 mm |
||
|
B40:0,250-0,425 mm |
||
|
B60:0,150-0,300 mm |
||
|
B80:0,125-0,212 mm |
||
|
B100: 0,106-0,180 mm |
||
|
B120:0,063-0,125 mm |
||
|
B150:0,000-0,125 mm |
||
|
B170: 0,045-0,090 mm |
||
|
B205: 0,000-0,063 mm |
||
|
B400: 0,030-0,063 mm |
||
|
B505: 0,010-0,030 mm |
||
|
Særlige specifikationer kan tilpasses |
||
2 . Keramiske perler kan bruges i disse applikationer, blot nævne nogle få:
Rengøring og overfladebehandling (afgratning, ætsning, fjernelse af maling og kosmetisk efterbehandling …) af forme, støbegods og sarte emner
Anvendes effektivt i luft- eller vådtryksblæsningsprocesser og i hjulturbinemaskiner
3 . Funktioner
1). Reduceret perleforbrug (30 - 40 gange) mod glasblæsningsmedier
2). Lavere metaloverfladeruhed
3). Mindre driftstryk og reduceret slibehastighed er nødvendig end glasblæsningsmedier. Har således langt mindre slibende nedbrydning og 4) 4). støvdannelse, resulterer i et renere arbejdsmiljø og bedre operatørudsyn
5). Hvid farve, høj sfæriskhed og glatte overfladeperler
6). Stærk mekanisk modstand og høj sejhed, men skånsom med udstyr og værktøj, der bevarer arbejdsdele
7). Kemisk inert, ingen metallisk forurening for behandlede dele
8). Lav støvproduktion
4 . Hvorfor vælge os?
Vi er FUDA fabrik direkte salg uden mellemmænd.
Vores fabrik blev etableret i 2018, og vores produkter er blevet eksporteret til mere end 20 lande. Stand til stabil forsyning og høj produktkvalitet.
Tilpasning kan laves efter forskellige kundebehov
5 . kontakt os
Tina
Hvad så: +86 18636559668
E-mail: tina@fudanewmatrial.com
Populære tags: Høj-Højstyrke keramiske perler til sprængningsmedier, Kina Høj-Højstyrke keramiske perler til sprængningsmedier, producenter, leverandører
