Vandstrålesandgranat er et slibemiddel, der bruges i vandstråleskæreteknologi, hvilket gør det til et ideelt skæremateriale på grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber. Her er en detaljeret introduktion:
1 . Kemisk sammensætning: Hovedkomponenten er aluminium (calcium) silikat, med kemiske sammensætninger, herunder SiO ₂ omkring 36,5 %, Al 2 O3 omkring 20,64 %, FeO omkring 26,92 %, osv.
2 . Farve og udseende: for det meste dyb rød eller brunlig rød, med brunrødt sand som ensartede små partikler, let sorte urenheder og en lille mængde flydende støv.
3 . Fysiske egenskaber:
Hårdhed:Mohs hårdhed er mellem 7,5-8, kun næst efter diamant og korund, med høj hårdhed og stærk slidstyrke.
Tæthed: Tæthedsområdet er 3,5-4,3 g/cm³, og høj densitet giver den en stærk slagkraft ved vandstråleskæring.
Partikelform:Partikelformen er for det meste kantet med skarpe kanter, hvilket hjælper med at forbedre skærekraften og slibeeffektiviteten. Den har også selvslibende egenskaber under brug og kan løbende danne nye kanter og skærekanter.
Partikelstørrelsesspecifikationer:Fælles specifikationer omfatter 60 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 120 mesh osv. Jo højere maskestørrelse, jo finere partikler. Forskellige maskestørrelser er velegnede til at skære materialer af forskellig hårdhed og tykkelse.
kemiske EGENSKABER
Kemisk stabilitet:Det har god kemisk inerthed, ekstremt lav opløselighed i sure og alkaliske miljøer, syrebestandighed op til 96%, næsten ingen reaktion med kemiske stoffer og kan tilpasse sig korrosive miljøer.
Lavt kloridindhold:Kloridindholdet er ekstremt lavt, normalt under 50 ppm, hvilket hjælper med at reducere korrosion på miljøet og udstyr.
4 .Fordel
Høj skæreeffektivitet:Den høje hårdhedsegenskab gør skærehastigheden hurtigere, især velegnet til skæring af hårde materialer som metal, sten, keramik osv.
Høj præcision: Partiklerne er ensartede, hvilket kan reducere skæresømmens bredde og minimere materialetab. Skærefladen er glat og lodret med høj præcision.
God miljøvenlighed: Der dannes mindre støv under skæreprocessen, og det indeholder ikke frit silicium eller skadelige stoffer, som er uskadeligt for menneskers sundhed og miljøet, og opfylder kravene til miljøbeskyttelse.
5 . Granatsand vil opleve slid under vandstråleskæringsprocessen, og dets slid påvirkes af forskellige faktorer, som følger:
-Slidmekanisme
-Vandkilestrækningseffekt: Anslagskraften fra vandstråle med-højtryk vil forårsage, at granatsandpartikler udsættes for vandkilestrækningskraft, hvilket resulterer i revner eller endda brud på partiklernes overflade og derved forårsage slid.
-Friktions- og forskydningskraft: Friktions- og forskydningskræfter genereres mellem granatsandpartikler og sandrør, dysevægge og skærematerialeoverflader. Under denne kraft bliver kanterne og hjørnerne af partiklerne gradvist afrundede, og størrelsen falder.
-Slag og forskydning mellem partikler: Under skæreprocessen støder granatsandpartikler sammen, støder og forskydes med hinanden, hvilket også kan føre til partikelslitage og brud.
6. Faktorer, der påvirker slitage
-Hårdhed af skærematerialer: Når du skærer materialer med højere hårdhed, er friktionen og stødet mellem granatsand og materialeoverfladen mere intens, hvilket resulterer i hurtigere slid. For eksempel er slidhastigheden af granatsand højere ved skæring af hårde legeringer end ved skæring af sten.
-Vandstrålens tryk og strømningshastighed: Højere vandtryk og strømningshastighed vil give granatsandpartikler større kinetisk energi og derved forbedre deres påvirkning og skæreevne på skærematerialet, men samtidig vil det også fremskynde sliddet af selve partiklerne.
-Partikelstørrelse af granatsand: Generelt har granatsand med mindre partikelstørrelse et relativt større overfladeareal og et større kontaktareal med skærematerialer og -udstyr under skæreprocessen, hvilket kan forårsage relativt hurtigere slid. Granatsand med ensartet partikelstørrelse kan dog give en mere stabil skæreeffekt og reducere lokalt overdreven slid forårsaget af ujævn partikelstørrelse.
-Blandingsforhold mellem sand og vand: Forkert blandingsforhold mellem sand og vand, såsom for højt sandindhold, vil øge friktionen og kollisionsfrekvensen mellem granat-sandpartikler og mellem partikler og udstyr og derved accelerere sliddet.
-Karakteristika ved slid**
-Selvslibende slid: Granatsand har selvslibende egenskaber, og under slidprocessen vil dets kanter løbende knække og slibe og danne nye kanter og skærekanter, og dermed bevare en vis skæreevne. Dette gør det muligt at skære granatsand kontinuerligt og effektivt uden behov for hyppig udskiftning.
Populære tags: stenskæring vandstrålesand granat, Kina stenskæring vandstrålesand granat producenter, leverandører
